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　　線束代加工一般操作流程包括切割線、剝皮、剝頭、壓端子、浸錫、插殼、焊接、裝箱、測試、目測、包裝入庫等。可以說每道工序很重要，注意事項很多，直接關系到整個線束的質量。
　　例如，生產線要求生產線長度在公差范圍內，過長和過短不能流向下一個工序；
　　剝皮也有長度要求，不能損傷內芯線；
　　剝頭有長度要求，直接關系到端子的規格。太短太長的端子不合格壓接；
　　按壓端子很重要，拉力符合標準，端子外觀OK；
　　浸錫是裝錫，部分裝錫，不能有掃把頭、開叉、大頭，否則不合格；
　　插件外殼容易插錯，插不到位；不得有假焊、假焊、漏焊或錯焊；
　　包括套管熱縮管、pvc管、纏繞管、黃蠟管等，對尺寸和工藝有嚴格要求；
　　包括測試導通測試、電阻電壓測試等。不符合要求的，為缺陷產品；外觀檢查是對以前工藝檢查的補充。對于整體線束外觀檢查，如果不合格，需要退貨維修；
　　包裝入庫時要對每根線束進行合理的包裝和存放，否則合格的產品會變成次品，這也是很重要的。
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